社区

赵固一矿强化创新驱动促提质增效
更新时间:2021-10-01

  大学生必备科普!双一流知识问答!【本网讯】笔者9月2日从河南能源焦煤集团赵固一矿获悉,该矿围绕改革脱困目标,坚持科技是第一生产力,创新是第一驱动力的理念,将提高自主创新能力作为实现矿井跨越式发展的重要举措,促进了矿井提质增效。

  实施创新驱动,增强发展后劲。为增强全员创新意识,该矿下发了《赵固一矿科技创新成果激励办法》,每月按期对创新创效项目进行评审、兑现,激发全员创新热情。同时,加大创新成果转化力度,总结好的经验及做法,在全矿推广,并对好的创新创效项目进行奖励,调动了职工创新创效的积极性,今年以来共征集科技创新成果130余项,收购金额达到了20余万元,其中矿用无极绳绞车斜巷运输钢丝绳防脱装置矿用煤仓自移清堵装置和煤巷掘进工作面迎面护帮装置等10项发明获国家实用新型专利;《赵固一矿高地应力厚煤层切顶卸压沿空掘巷关键技术研究及应用》、《深井薄基岩大断面煤层大巷综合控制技术研究》两项科研成果,分别荣获中国煤炭工业协会科技进步二等奖和三等奖。

  推广应用新技术,源头降本增效。该矿通过在11291工作面下顺槽掘进中实施顶板支护改革实验,不但安全得到了保障,而且还节约施工费用630余万元。由机电科牵头研制的充填皮带的使用,不仅提高工效一倍以上,还消除了作业过程中的安全隐患,填补了焦煤禙棚机械化上料的空白。该矿还积极进行技术优化,在北翼回风大巷与16011下巷贯通期间首次采用停、喷、支、注、卸联合支护方式,其中北翼回风大巷岩巷改煤巷技术优化项目,可增加效益461.31万元。同时,该矿着力推行绿色环保快速薄喷技术应用,在北翼轨道运输大巷(西)和18011下顺槽进行喷浆应用,可节省材料费用607.1万元。在此基础上,该矿实施矿井水余热利用项目和压风机余热利用项目,每天能够产出60℃的热水500立方,能够满足正常洗澡用水,每年可节约费用300余万元。在此基础上,该矿全面推进矿井自动化系统建设,实现电力监控自动化、煤流系统自动化、排水系统自动化、地面压风系统自动化、洗煤厂自动化等系统运行,洗煤厂自动化改造后,人员从初期的443人减少到273人,实现了减人提效的目标。

  全员参与,创新创效。该矿立足实际,要求基层生产单位成立创新创效攻关小组,以开展职工群众五小成果创新活动为载体,充分发挥创新工作室平台作用,完善考核奖惩激励机制,以解决生产实际问题为出发点,围绕制约煤矿安全生产、经营管理的重点和难点问题,从大处着眼、小处着手,鼓励广大职工积极投入科技攻关、创新创效,通过开展创新经验分享、革新成果交流、小改小革攻关等活动,掀起全员创新创效热潮。运输队职工自行设计制造了气动保险杠、气动磕头闸,对井下阻车装置及跑车防护装置进行改造,将原井下使用的人力保险杠、磕头闸全部进行了更换,减轻了井下现场操作工人的劳动强度,极大地提高了轨道运输的安全可靠性,有效降低了轨道运输的事故率;机电队研发的《主井缓冲装置的设计与安装》创新成果,填补矿井一项技术空白,减少相关设备购置资金50余万元;综采二队采用内嵌轴承的大滑轮和电缆固定方式,改变解决了综采工作面回采过程中电缆拉移阻力大和不能及时拉移造成的电缆拖地问题,每天电缆拖移可节省5个人工,以工作面回采期7个月计算,一个工作面可节省人工1050个,合计人工费17万元; 综掘三队职工针对综掘机油管经常损坏情况,结合现场实际情况设计出综掘机油管护板,不仅提高了油管的使用寿命,而且一年节约材料费5万元。此外,还有综采三队支架自动喷雾装置、通风队液压炮泥机、机电队副井车房保护试验改造、机运队储带仓防跑偏装置、运输队液压半自动校直钢梁架等,每一项的创新与发明,均在不同程度上增加了工效、优化了工艺、提高了安全系数,为矿井的安全高效发展提供了强有力的技术支撑和安全保障。为矿井提质增效降成本发挥了积极的作用。www.fo2e.cn